- Modernste Messtechnik & Analyseverfahren
- Innovative Isolationssysteme
- Individuelle Lösungen
- Zuverlässige Projektbegleitung
- Langjährige Industrieerfahrung
ZIEL DER SCHWINGUNGSDÄMPFUNG
Das Ziel der Schwingungsdämpfung besteht darin, unerwünschte Vibrationen und Erschütterungen gezielt zu reduzieren und deren Auswirkungen auf Maschinen, Anlagen und Umgebung zu minimieren. Schwingungsdämpfer kommen überall dort zum Einsatz, wo Maschinen durch periodische oder stoßartige Kräfte angeregt werden.
Warum ist Schwingungsdämpfung in der Industrie so relevant?
In nahezu allen industriellen Anwendungen entstehen durch rotierende, oszillierende oder impulsartige Bewegungen unvermeidlich Schwingungen. Ohne wirksame Dämpfung können sich diese im System verstärken oder unkontrolliert ausbreiten und dadurch die Funktionalität und Betriebssicherheit von Maschinen erheblich beeinträchtigen.
Typische Probleme ohne geeignete Schwingungsdämpfer sind:
- reduzierte Genauigkeit bei Fertigungs- und Messprozessen
- erhöhter Verschleiß durch dynamische Belastungen
- ungewollte Schwingungsübertragung auf benachbarte Anlagen
- zusätzliche Geräusch- und Körperschallemissionen
- langfristige Schäden an Maschinen oder Fundamenten
Effektive Schwingungsdämpfung mit BILZ
BILZ unterscheidet sich vor allem durch individuell ausgelegte Lösungen, die exakt auf die jeweiligen Anforderungen von Maschinen, Lasten und Einsatzbedingungen abgestimmt sind. Anstatt ausschließlich standardisierte Produkte einzusetzen, verfolgt BILZ einen anwendungsorientierten Ansatz, bei dem jede Lösung gezielt auf die tatsächlichen Schwingungsursachen und das konkrete Einsatzumfeld ausgelegt wird. Dadurch wird eine deutlich höhere Wirksamkeit erreicht und die Schwingungsprobleme werden nachhaltig gelöst, statt nur reduziert.
Ein weiterer entscheidender Vorteil ist die ganzheitliche Betrachtung des Gesamtsystems. BILZ analysiert nicht nur einzelne Komponenten, sondern berücksichtigt die Wechselwirkungen zwischen Maschine, Fundament und Umgebung. Auf dieser Basis kommen gezielt unterschiedliche Technologien zum Einsatz – von schwingungsdämpfenden Isolierplatten über Luftfedern bis hin zu mechanischen und elektronischen Niveauregelsystemen. Durch diese modulare und kombinierbare Herangehensweise lassen sich sowohl die Entstehung als auch die Übertragung von Schwingungen effektiv kontrollieren.
Das Ergebnis sind stabile Produktionsprozesse, ein geringerer Verschleiß von Maschinenkomponenten und eine nachhaltig verbesserte Leistungsfähigkeit industrieller Anlagen – auch in anspruchsvollen und sensiblen Anwendungen.
Lösung für unsereN Kunden Buja Metaal
aus dem Bereich Maschinen-/Anlagenbau
AUFGABE
Für eine neue 500-Tonnen-Tiefziehpresse galt es, trotz enormer Last, begrenzter Aufstellfläche und störender Schwingungen eine hochwirksame Schwingungsisolierung zu realisieren.
Vorgehen
Auf Basis einer detaillierten Analyse aller Rahmenbedingungen konzipierte Bilz eine individuelle Quellenisolierung, die speziell auf Gewicht, Platzverhältnisse und Isolationsanforderungen abgestimmt wurde.
Lösung
Durch den Einsatz von zehn FAEBI® Gummiluftfedern sowie zwei unter dem Fundament integrierten Metallskiern zur Verbreiterung der Auflagefläche konnte die schwere Presse effizient isoliert werden.
Resultat
Das Ergebnis: eine hochwirksame Schwingungsisolierung mit einem Wirkungsgrad von über 90 % und spürbar reduzierten Vibrationen.
Lösung für unsereN Kunden Boschert
aus dem Bereich Maschinen-/Anlagenbau
AUFGABE
Bei den Stanz- und Laserschneidmaschinen von Boschert galt es, prozessbedingte Vibrationen wirkungsvoll zu minimieren, um dauerhaft höchste Bearbeitungspräzision und Produktqualität sicherzustellen.
Vorgehen
Auf Basis einer detaillierten Analyse der Maschinenanforderungen entwickelte Bilz ein maßgeschneidertes Schwingungsisolierungskonzept zur effektiven Reduzierung von Stößen und Vibrationen.
Lösung
Durch die Integration von FAEBI® Gummiluftfedern wurde eine hochwirksame Stoß- und Schwingungsisolierung mit hoher mechanischer Stabilität und zuverlässigem Betrieb realisiert.
RESULTAT
Das Ergebnis: ein Schwingungsisolierungsgrad von über 90% sowie eine deutliche Reduzierung maschinenbedingter Vibrationen für eine präzise und qualitativ hochwertige Blechbearbeitung.
Prozess der SchwingungsENTKOPPLUNG
Unser bewährter Prozess stellt sicher, dass Ihre Maschinen perfekt schwingungsentkoppelt sind. Schritt für Schritt begleiten wir Sie mit unseren Experten von der Planung bis zur Abnahme – für maximale Präzision und Effizienz.
1. VOR-ORT-BESICHTIGUNG UND MESSUNGEN AM AUFSTELLORT
2. BERATUNG, AUSLEGUNG UND PLANUNG AUF BASIS VON MESS- UND MASCHINENDATEN
3. PRÄZISE AUFSTELLUNG UND JUSTIERUNG DURCH FACHPERSONAL
4. ENDKONTROLLE UND ABNAHME
Wie können wir Ihnen weiterhelfen? Wir beraten Sie gerne!
Unser Team aus Experten unterstützt Sie gerne bei der Systemauslegung und Lösungsfindung für Ihr Unternehmen.
Jetzt kontaktieren!Kombinierte Schwingungslösungen
Ist es sinnvoll Schwingungsdämpfung und Schwingungsentkopplung zu kombinieren?
Ja, in der Praxis kombinieren wir Schwingungsdämpfung und Schwingungsentkopplung, um optimale Ergebnisse zu erzielen.
Da jede Industrieanwendung spezifische Anforderungen aufweist, sind individuell abgestimmte Lösungen entscheidend. BILZ entwickelt maßgeschneiderte Systeme, die exakt auf die jeweilige Maschine und deren Einsatzbedingungen ausgelegt sind, um maximale Wirksamkeit zu gewährleisten.
Mit über 40 Jahren Erfahrung setzt BILZ Maßstäbe in der Schwingungstechnik. Unsere Lösungen tragen dazu bei, Vibrationen und Körperschall effektiv zu reduzieren, die Arbeitsumgebung zu verbessern und die Effizienz sowie die Lebensdauer industrieller Anlagen nachhaltig zu steigern.
Wie Wird zwischen Schwingungsdämpfung und Schwingungsisolierung unterschieden?
Während die Schwingungsisolierung die Übertragung von Schwingungen zwischen zwei Systemen reduziert (z. B. von der Maschine zur Umgebung und umgekehrt), zielt die Schwingungsdämpfung darauf ab, die Schwingungsenergie innerhalb eines Systems aktiv abzubauen. Dies geschieht durch die Umwandlung von Bewegungsenergie in Wärme (Dissipation). Dadurch klingen Schwingungen schneller ab, was zu einer höheren Prozessstabilität, geringeren Bauteilbelastung und einer verbesserten Leistungsfähigkeit der Anlagen führt.
Je höher die Dämpfungseigenschaften eines Systems sind, desto schneller werden Schwingungen abgeschwächt und desto geringer sind deren negative Auswirkungen auf den Betrieb.
FAQ Schwingungsdämpfung
Wo finde ich Tipps zur störungsfreien Maschinenaufstellung in der Industrie?
Die Bewegung einer Maschine kann nach deren Isolierung zunehmen, da die Dynamik in Bewegungsenergie umgewandelt wird. Setzen Sie sich bei Rückfragen gerne mit unserem Vertrieb in Verbindung.
Als Experte für Schwingungstechnik beraten wir Sie gerne bei der passgenauen Auslegung ihrer Maschinenaufstellung.
Welche Lösungen gibt es zur Stoßdämpfung einer Maschine?
Wesentliche Merkmale des Stoßes sind seine Dauer, sein Verlauf und seine Intensität. Bei der Stoßisolierung von z.B. Pressen, Stanzen oder Hämmern wird der Störimpuls, der aus einer über eine kurze Zeit wirkenden hohen Kraftspitze besteht, in einen länger dauernden, aber mit nur kleinen Restkräften verbunden Impuls verändert.
Im Gegensatz zu periodisch erregten Schwingungen schwingt das abgefederte System in der angeregten Eigenfrequenz der isolierten Anlage und nicht entsprechend der Anregung, z.B. Hubzahl. Vergleichen lässt sich das etwa mit einer Stimmgabel, die stets einen Ton konstanter Höhe erzeugt.
Bilz bietet hier je nach Art des zu dämpfenden Impulses ganz abgestimmte Lösungen an; hier finden Sie aktuelle Beispiele von Industrie-Anwendungen der Bilz Lösungen zur Stoßdämpfung. Wir beraten Sie gerne.
Welche Arten von Schwingungsdämpfungssystemen bietet BILZ an?
Das breite Produktportfolio von Bilz bietet verschiedene Varianten von Schwingungsisolatoren. Dazu gehören:
- Isolierplatten als Elastomerdämpfer: Die Dämpfung wird durch die spezifische Materialzusammensetzung erzeugt.
- Gummiluftfedern: Die Steifigkeit variiert je nach Shorehärte des Materials und des Luftdrucks.
- Membranluftfedern: Der Dämpfungsgrad kann mechanisch eingestellt werden.
- Elektronische Regelsysteme: Dazu gehören EPN, EPPC und AIS, die anwendungsspezifisch parametriert werden können.
Wie wird das passende Schwingungsdämpfungssystem für meine Anlage ausgewählt?
Für die schwingungsoptimierte Auslegung einer Maschine oder Anlage werden verschiedene Eckdaten benötigt. Darunter deren Gesamtmasse, Abmessung, Schwerpunktslage, Anzahl der Aufstellpunkte, Störfrequenz, u. U. Informationen zu dynamischen Massenverschiebungen und Beschleunigungen.
Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Seite Kontakt und wählen das Kontaktformular „Anfrage Maschinenaufstellung“.
Wie unterstützt Schwingungsdämpfung von Bilz die Anforderungen von Industrie 4.0?
Die elektronischen Niveauregelsysteme von Bilz ermöglichen eine präzise, automatische Ausrichtung und Stabilisierung von Maschinen in Echtzeit sowie die direkte Kommunikation mit der isolierten Maschine über Schnittstellen wie Ethernet. In vernetzten Industrie-4.0-Umgebungen sorgt das für eine zuverlässige Datenbasis – ein entscheidender Faktor für automatisierte, selbstoptimierende Prozesse.