Schwingungsdämpfung
Wir bieten Ihnen ein umfassendes Leistungsspektrum rund um die Schwingungsisolierung und Schwingungsdämpfung
- Jahrzehntelange Erfahrung
- Einsatz modernster Messtechnologie
- Individuelle Lösungen
- Made in Germany
VORTEILE VON BILZ SCHWINGUNGSDÄMPFUNG
- Jahrzehntelange Erfahrung
Seit Jahrzehnten spezialisiert sich BILZ auf Schwingungsisolierung und Schwingungsdämpfung. Dank dieser langjährigen Expertise profitieren Kunden von fundiertem Fachwissen und zuverlässigen Lösungen – auch bei komplexen Projekten. - Einsatz modernster Messtechnologie
BILZ setzt hochpräzise Messtechnik und innovative Analysemethoden ein, um Schwingungsprobleme frühzeitig zu erkennen und effektiv zu beheben. So wird eine präzise Diagnose, verlässliche Planung und nachhaltige Umsetzung gewährleistet. - Individuelle Lösungen
Statt standardisierter Produkte entwickelt BILZ maßgeschneiderte Konzepte – ob für große Maschinenanlagen, sensible Messräume oder andere besondere Anforderungen. - Made in Germany
Am deutschen Standort gefertigt, stehen BILZ-Produkte für höchste Qualitätsstandards, kurze Lieferwege und langlebige Systeme, die den Ansprüchen „Made in Germany“ entsprechen.
ZIEL DER SCHWINGUNGSISOLIERUNG
Schwingungsisolierung bedeutet die Entkopplung von Störkräften und Schwingungen. Dadurch werden die Übertragungen von einem Körper auf einen anderen reduziert. Dieser Effekt wirkt stets in beide Richtungen, also von der Maschine zur Umgebung als auch in die entgegengesetzte Richtung.
Ziel der SCHWINGUNGSDÄMPFUNG
Schwingungsdämpfung ist bei Vibrationen oder Erschütterungen erforderlich, die durch periodische oder stoßartige Kräfte angeregt werden. Durch eine geeignete Schwingungsdämpfung kann Schwingungsenergie in Wärme (Reibung) umgewandelt werden, wodurch sich Störungen in der Umgebung verringern lassen.
Je höher die Dämpfung, desto schneller klingt eine Schwingung ab.
Da jede Industrieanlage ihre eigenen spezifischen Anforderungen und Herausforderungen hat, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen zur Schwingungsentkopplung. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass jede Lösung optimal integriert und wirksam ist, damit Ihre Anlagen effizienter und länger laufen.
Mit über 40 Jahren Erfahrung in der Branche und einem unermüdlichen Engagement für Innovation, setzen wir bei BILZ technologische Standards. Unsere fortschrittlichen Technologien zur Schwingungsentkopplung sind das Ergebnis intensiver Forschung und Entwicklung, die darauf abzielen, die Produktivität zu steigern und die Betriebskosten zu minimieren.
Durch die Reduzierung von Körperschall und Vibrationen tragen unsere Lösungen zur Schwingungsentkopplung zu einer gesünderen Umwelt und dem Wohlbefinden am Arbeitsplatz bei. Z.B. kann mit dem Einsatz eines Gummiluftfeder Isolators FAEBI® auch die Übertragung von Körperschall verhindert werden.
Referenzen SchwingungsENTKOPPLUNG
Zahlreiche Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen vertrauen auf BILZ, wenn es um die präzise und schwingungsentkoppelte Aufstellung ihrer Maschinen geht. Sehen Sie sich gerne einige unserer erfolgreich abgeschlossenen Projekte an:
FAQ Schwingungsdämpfung
Wo finde ich Tipps zur störungsfreien Maschinenaufstellung in der Industrie?
Die Bewegung einer Maschine kann nach deren Isolierung zunehmen, da die Dynamik in Bewegungsenergie umgewandelt wird. Setzen Sie sich bei Rückfragen gerne mit unserem Vertrieb in Verbindung.
Als Experte für Schwingungstechnik beraten wir Sie gerne bei der passgenauen Auslegung ihrer Maschinenaufstellung.
Welche Lösungen gibt es zur Stoßdämpfung einer Maschine?
Wesentliche Merkmale des Stoßes sind seine Dauer, sein Verlauf und seine Intensität. Bei der Stoßisolierung von z.B. Pressen, Stanzen oder Hämmern wird der Störimpuls, der aus einer über eine kurze Zeit wirkenden hohen Kraftspitze besteht, in einen länger dauernden, aber mit nur kleinen Restkräften verbunden Impuls verändert.
Im Gegensatz zu periodisch erregten Schwingungen schwingt das abgefederte System in der angeregten Eigenfrequenz der isolierten Anlage und nicht entsprechend der Anregung, z.B. Hubzahl. Vergleichen lässt sich das etwa mit einer Stimmgabel, die stets einen Ton konstanter Höhe erzeugt.
Bilz bietet hier je nach Art des zu dämpfenden Impulses ganz abgestimmte Lösungen an; hier finden Sie aktuelle Beispiele von Industrie-Anwendungen der Bilz Lösungen zur Stoßdämpfung. Wir beraten Sie gerne.
Welche Arten von Schwingungsdämpfungssystemen bietet BILZ an?
Das breite Produktportfolio von Bilz bietet verschiedene Varianten von Schwingungsisolatoren. Dazu gehören:
- Isolierplatten als Elastomerdämpfer: Die Dämpfung wird durch die spezifische Materialzusammensetzung erzeugt.
- Gummiluftfedern: Die Steifigkeit variiert je nach Shorehärte des Materials und des Luftdrucks.
- Membranluftfedern: Der Dämpfungsgrad kann mechanisch eingestellt werden.
- Elektronische Regelsysteme: Dazu gehören EPN, EPPC und AIS, die anwendungsspezifisch parametriert werden können.
Wie wird das passende Schwingungsdämpfungssystem für meine Anlage ausgewählt?
Für die schwingungsoptimierte Auslegung einer Maschine oder Anlage werden verschiedene Eckdaten benötigt. Darunter deren Gesamtmasse, Abmessung, Schwerpunktslage, Anzahl der Aufstellpunkte, Störfrequenz, u. U. Informationen zu dynamischen Massenverschiebungen und Beschleunigungen.
Für weitere Informationen besuchen Sie unsere Seite Kontakt und wählen das Kontaktformular „Anfrage Maschinenaufstellung“.
Wie unterstützt Schwingungsdämpfung von Bilz die Anforderungen von Industrie 4.0?
Die elektronischen Niveauregelsysteme von Bilz ermöglichen eine präzise, automatische Ausrichtung und Stabilisierung von Maschinen in Echtzeit sowie die direkte Kommunikation mit der isolierten Maschine über Schnittstellen wie Ethernet. In vernetzten Industrie-4.0-Umgebungen sorgt das für eine zuverlässige Datenbasis – ein entscheidender Faktor für automatisierte, selbstoptimierende Prozesse.
Prozess der SchwingungsENTKOPLLUNG
Unser bewährter Prozess stellt sicher, dass Ihre Maschinen perfekt schwingungsentkoppelt sind. Schritt für Schritt begleiten wir Sie mit unseren Experten von der Planung bis zur Abnahme – für maximale Präzision und Effizienz.
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Vor-Ort-Besichtigung und Messungen am Aufstellort
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Beratung, Auslegung und Planung auf Basis von Mess- und Maschinendaten
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PRÄZISE AUFSTELLUNG UND JUSTIERUNG DURCH FACHPERSONAL
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ENDKONTROLLE UND ABNAHME
